閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開綏化閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外（wài）部有無（wú）明顯異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式閥門液（yè）壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥芯上（shàng）方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分（fèn）別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥（fá）門（mén）卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓（yā）力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟（qǐ））壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完（wán）後（hòu）應將閥門內的水放（fàng）盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防（fáng）止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱（chēng）壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水（shuǐ）或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢（jiǎn）查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門（mén）驗（yàn）收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不（bú）漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥（fá）門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地（dì）麵（miàn）應墊高。