產品參數（shù）

一、舒（shū）蘭（lán）閥門液壓測試台概（gài）述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特（tè）點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥（fá）門測試台全過程由液壓傳（chuán）動，電器控製，對被試閥門無任何（hé）附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極（jí）大地提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二（èr）、工作原（yuán）理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用（yòng）以（yǐ）閥門法蘭端麵定位，活動反（fǎn）爪（zhǎo）夾緊法（fǎ）蘭背（bèi）麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被測閥門無附（fù）加（jiā）影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的閥（fá）門壓力測試要（yào）求。

閥門液（yè）壓測試台結（jié）構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝（zhuāng）置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各油缸直（zhí）接驅（qū）動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移（yí）動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓（yā）電器（qì）控（kòng）製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測（cè）試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的（de）外形（xíng）結構示（shì）意圖：

使（shǐ）用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按（àn）該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(舒蘭閥門試壓機)，調整測試台的左向工作（zuò）裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向（xiàng）夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進（jìn）到被（bèi）試閥門的法蘭背後麵（miàn）的正（zhèng）確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照（zhào）夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸（gāng）所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關（guān）、左（zuǒ）向進水（shuǐ）>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使用（yòng）方法

調整水源（yuán）電接（jiē）點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關（guān）掉（diào）水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水（shuǐ）泵開（kāi）>調（diào）節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力（lì）達到和被試閥（fá）門密封壓力及電（diàn）接點（diǎn）壓力表值相同時，高壓水（shuǐ）泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓（yā）數分鍾後，水壓表無（wú）下（xià）降，測試密封完畢（bì），開（kāi）<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄（xiè）壓（yā），<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強（qiáng）度測（cè）試。

3、被試（shì）閥門（mén）強度測試裝夾（jiá）

閥門密封測試（shì）完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕（niǔ），將移動架一端主盤密封盤，進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左（zuǒ）向（xiàng）程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力（lì） <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密封測（cè）試方法

<氣源用戶自備連接>作氣（qì）密封測（cè）試時，隻能在左端進行密封測（cè）試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將（jiāng）被試閥門卸下。