產品參數

YFA-L型立式日照閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江日照（zhào）西（xī）高泵（bèng）閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現（xiàn）測試各類通徑大（dà）小不同（tóng）閥門的密（mì）封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使（shǐ）用單位對閥門（mén）測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥（fá）的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用（yòng）於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備（bèi）要（yào）求。該機結構分為液壓係（xì）統，電（diàn）器控製係統，工作台（tái）夾緊（jǐn）裝置及（jí）液動供動裝置與液體介質貯存（cún）循環（huán）使用（yòng）係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向同步移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動（dòng）橫梁、主（zhǔ）柱。由橫（héng）梁上（shàng）液壓油缸頂壓（yā）未實現各品種不同的閥門強（qiáng）度（dù）試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設（shè）備安（ān）裝（zhuāng）：校好立式閥門液（yè）壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械（xiè）油（yóu），注入（rù）油箱，油量（liàng）不能（néng）低（dī）幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具（jù）有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力（lì），要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被（bèi）試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意（yì）安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗（yàn）完畢，應將（jiāng）閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力（lì）表的（de）量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤（pán），不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。