閥（fá）門檢修（xiū）裝配完後，應（yīng）用打壓（yā）機進行水壓（yā）試驗，檢驗其（qí）嚴密性（xìng）。安裝前必（bì）須進（jìn）行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵（miàn）的嚴密性。閥門的嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打開日（rì）照閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電（diàn）源指示（shì）燈亮（liàng）。

2、留（liú）意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在（zài）立式（shì）閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥（fá）門可（kě）用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可（kě）用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於截（jié）止閥（fá），水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下（xià）降，閥門各部無泄漏（lòu），即（jí）為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性（xìng）試（shì）驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（tiào）（開啟（qǐ））壓（yā）力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調（diào）試（shì）啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴密（mì）性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印（yìn）法對其密封（fēng）麵進行嚴密性（xìng）檢查。對（duì）公（gōng）稱通（tōng）徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴（yán）密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並（bìng）按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門（mén）應（yīng）做好標記並填寫“設（shè）備（bèi）缺陷（xiàn）單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵應墊高。