產品參數（shù）

YFA-L型立式七台河閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性（xìng）能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥門的（de）壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江七台河西高（gāo）泵閥有限公司（sī）生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不同（tóng）閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的（de）多類（lèi）型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立（lì）式（shì）閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高（gāo）、中（zhōng）低壓閥（fá）門及絲扣閥（fá）的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設（shè）備，主要試驗閥門強度（dù）壓（yā）力（lì）和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符（fú）合標準規定的閥門（mén）檢測設備要（yào）求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液（yè）壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動（dòng）工作（zuò）。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測（cè）試台（tái）安置水平或（huò）用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調（diào）節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有（yǒu）方便（biàn），不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中（zhōng）液壓（yā）壓（yā）緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓（yā）力表必（bì）須經當地計量（liàng）部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤（pán），不允許（xǔ）有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的（de）活（huó）動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用（yòng）的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。