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閥門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸入各部液壓係統，進行（háng）高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾（jiá）緊裝置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石（shí）塊（kuài）組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行（háng）粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進行（háng）工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液具有自動回油（yóu），研磨作用力設有彈性自（zì）動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上（shàng）。

閥門研（yán）磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及研磨軸較整中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研（yán）磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣（bàn）將工（gōng）作台的角度調節到閥（fá）門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按（àn）研（yán）磨需要調整研磨（mó）軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開（kāi）頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同（tóng）的偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提高密（mì）封麵精密度能達到最終技術要求。

通過（guò）實踐證明（míng），不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求（qiú）均達到（dào）標準，而且大大提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行（háng）業的歡迎和好評（píng）。