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羅(luó)浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司(sī)

南京閥(fá)門密封(fēng)研磨設備報價

產品參數

南(nán)京閥瓣(bàn)研磨機分(fèn)類

閥門密封研(yán)磨設(shè)備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨(mó)機、齒輪式(shì)研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐(zhuī)麵、球形密(mì)封麵的研磨機

①閘(zhá)閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體(tǐ)研磨機


維修型閥門(mén)密封研磨設備

維修型閥門密(mì)封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門(mén)檢修(xiū)後,應進行水(shuǐ)壓試驗檢查其嚴密性。水(shuǐ)壓試驗(yàn)的試驗壓(yā)力為(wéi)工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏,應再次進行閥(fá)門檢修試驗與檢驗,直到合格。主要有以下分類:

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機


閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭(tóu)或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法(fǎ)進行檢修(xiū)。研磨(mó)過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨(mó)是(shì)為了消除密封麵上的擦(cā)傷、壓痕、蝕點等(děng)缺陷,使密封麵得(dé)到較高平整度和一定(dìng)的光潔度,為密封麵的中(zhōng)磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研(yán)磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨(mó)膏,其粒度(dù)80#-280#,粒度粗,切削(xuē)量(liàng)大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座(zuò)的麻點去掉即可。

  閥(fá)門(mén)中磨是為了消除密封麵上的粗紋路,進(jìn)一步提高密封麵的平(píng)整(zhěng)度和光(guāng)潔度(dù)。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完(wán)後,閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥(fá)頭或閥座上劃幾道,將閥頭或(huò)閥座對著輕轉一圈,應(yīng)把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門(mén)研磨的最後一道工序(xù),主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤(méi)油等稀釋後,用閥門(mén)的閥頭對著閥門的閥座進行研磨(mó),而不用演劇(jù),這(zhè)樣(yàng)更有利於密封麵的密合。研磨時一般(bān)順時針方向(xiàng)轉60-100°左右,再(zài)反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次(cì),待磨得發(fā)亮發(fā)光,並在閥頭和閥座上可以(yǐ)看到一圈很細(xì)的線,顏色達到黑亮黑亮的時(shí)候,再用(yòng)機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布(bù)擦幹(gàn)淨即可。研磨完以後,再把其他缺(quē)陷消除,即應(yīng)盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不(bú)管粗研還是細(xì)研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲(qiāo)、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得到均勻的磨削,提高密封麵的平(píng)整度和光潔度。


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