產品參數

南（nán）京閥瓣（bàn）研磨機分（fèn）類

閥門密封研（yán）磨設（shè）備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式（shì）研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐（zhuī）麵、球形密（mì）封麵的研磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門（mén）密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門（mén）檢修（xiū）後，應進行水（shuǐ）壓試驗檢查其嚴密性。水（shuǐ）壓試驗（yàn）的試驗壓（yā）力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修（xiū）。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是（shì）為了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封麵得（dé）到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封麵的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥（fá）門（mén）中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的平（píng）整（zhěng）度和光（guāng）潔度（dù）。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後，用閥門（mén）的閥頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇（jù），這（zhè）樣（yàng）更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向（xiàng）轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次（cì），待磨得發（fā）亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時（shí）候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不（bú）管粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向等操作相結（jié）合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。