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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

南通閥門密封(fēng)研磨設備生產廠家

產品參數

南通閥瓣(bàn)研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行(háng)星式研磨機、振(zhèn)動式研磨機、旋轉式(shì)研(yán)磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵(miàn)的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體(tǐ)研磨機

③球麵(miàn)閥體研磨機

④調節閥體研(yán)磨(mó)機


維修型(xíng)閥門密封(fēng)研磨(mó)設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封(fēng)麵(miàn)的研磨。閥門(mén)檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓(yā)力為工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓力降(jiàng)至工作壓力進行檢查(chá)。若發現泄漏,應再次(cì)進行閥門檢修試驗與檢(jiǎn)驗,直到合格。主要有以下分類:

①組合(hé)式研磨機

②截止閥(fá)研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板(bǎn)研磨機(jī)


閥門(mén)研磨過程(chéng)

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程(chéng),閥頭或閥座上的(de)麻點或小孔(kǒng)深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進行檢修(xiū)。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗(cū)粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但(dàn)切削紋路較深,密封麵表麵(miàn)較粗(cū)糙。因此,粗磨隻要(yào)平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵(miàn)上的(de)粗紋路,進(jìn)一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完後(hòu),閥門的接觸(chù)平麵應(yīng)達到光亮。如用鉛筆在閥(fá)頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆(bǐ)線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序(xù),主要是提高密封(fēng)麵(miàn)的光潔度。細磨(mó)時可用W5或更細(xì)的微份與機油(yóu)、煤油(yóu)等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門(mén)的閥座進行研磨,而(ér)不用演劇,這樣更有利於密封(fēng)麵的密合。研磨時一般(bān)順時針方向轉60-100°左右,再反(fǎn)方向(xiàng)轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發(fā)亮發光,並在閥頭和閥座上可以看到(dào)一圈很(hěn)細的線(xiàn),顏色(sè)達(dá)到黑(hēi)亮(liàng)黑亮的(de)時候,再用機油輕輕地(dì)磨(mó)幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後,再把其他缺陷(xiàn)消除,即應(yīng)盡快(kuài)地(dì)組(zǔ)裝,以免破壞一磨好的閥頭(tóu)。

  手工閥門研磨不管(guǎn)粗研還是細研,均是始終貫(guàn)穿提起、放(fàng)下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨(mó)粒軌跡重複,使研具和密封麵得到均(jun1)勻的磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。


相關標簽: 閥門密封研磨設備

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