產品參數

南通閥瓣（bàn）研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式（shì）研（yán）磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵（miàn）閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨（mó）機

維修型（xíng）閥門密封（fēng）研磨（mó）設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵（miàn）的研磨。閥門（mén）檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降（jiàng）至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次（cì）進行閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合（hé）式研磨機

②截止閥（fá）研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機（jī）

閥門（mén）研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的（de）麻點或小孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵（miàn）較粗（cū）糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵（miàn）上的（de）粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸（chù）平麵應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封（fēng）麵（miàn）的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細（xì）的微份與機油（yóu）、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更有利於密封（fēng）麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向（xiàng）轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到（dào）一圈很（hěn）細的線（xiàn），顏色（sè）達（dá）到黑（hēi）亮（liàng）黑亮的（de）時候，再用機油輕輕地（dì）磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應（yīng）盡快（kuài）地（dì）組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提起、放（fàng）下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。