產品參數

南通（tōng）閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適（shì）用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研磨機

①閘閥（fá）閥體（tǐ）研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨（mó）設備（bèi）

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研磨（mó）。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其（qí）嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工（gōng）作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工（gōng）作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試（shì）驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要（yào）有以下分類：

①組合（hé）式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘（zhá）板（bǎn）研磨（mó）機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗（cū）磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封（fēng）麵得到（dào）較高（gāo）平整度和一定的光潔（jié）度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研（yán）磨（mó）座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了消（xiāo）除密封麵（miàn）上的（de）粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小（xiǎo），有利於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵（miàn）應達到（dào）光亮。如用（yòng）鉛筆在閥頭或（huò）閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛（qiān）筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工（gōng）序（xù），主（zhǔ）要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮（liàng）發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線（xiàn），顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾（jǐ）次（cì），用幹（gàn）淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再把（bǎ）其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研（yán），均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和（hé）密封麵得到（dào）均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔度。