YFA-L型洛陽截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江洛陽西高泵(bèng)閥有(yǒu)限公司生產製(zhì)造的集機電、液壓(yā)、試壓、液體(tǐ)介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完善、試壓性能(néng)穩定、機械自動化程(chéng)度高等(děng)特(tè)點的閥門(mén)液壓測試機。截止閥測(cè)試機廣泛(fàn)應(yīng)用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截(jié)止閥閥門強(qiáng)度試驗(PS)是按各通徑規格(gé)密封試(shì)驗(yàn)(PN)的(de)公稱(chēng)壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主(zhǔ)要用途:
1. 石油(yóu)、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥門維修機(jī)構
截止閥測試機工作原理、結構(gòu)及規格
截止閥測試機采(cǎi)用以閥門法蘭端麵(miàn)定位,活動反爪(zhǎo)夾緊法(fǎ)蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試(shì)結果的外力,符合標準規定的洛陽閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液壓係(xì)統、電器控製係統、左(zuǒ)右工作台活動(dòng)夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾(jiá)爪(zhǎo)的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠。夾爪(zhǎo)的徑向移動裝置是采用杠杆式(shì)結構,實現了各爪徑向同(tóng)步移動。左邊工作台可自動進(jìn)退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器(qì)控製係統 (詳見液壓和電(diàn)器原理圖)安裝在底層固(gù)定架內,是測(cè)試台的控製(zhì)部分,在與電(diàn)器(qì)聯(lián)合控製下使(shǐ)各機(jī)構能協調動作,滿足(zú)測試程序要求。
液壓測試機保養注(zhù)意事項
1.立式(shì)洛陽閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被(bèi)試閥(fá)門(mén)的法蘭與密封(fēng)盤,不允許有其定雜物,時刻檢(jiǎn)查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台(tái)各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使(shǐ)用。
3.液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的(de)設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一(yī)年進行清洗和更換(huàn)一次,油(yóu)量不能低於油位(wèi)計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。
截止閥(fá)測試(shì)機配置
¤ 配置有(yǒu)電接(jiē)點壓力表(測試閥門時達到所需壓力(lì)能自動停機(jī)保壓)。在試水或氣的(de)保壓過程中,被試閥(fá)腔內(nèi)有較(jiào)高的壓力情況下按任何一個按鈕都(dōu)不工作,一直泄壓到無壓(yā)力才能正常(cháng)工作。(工(gōng)作時確保安全)。
¤ 配置(zhì)有高壓水泵、電動低壓水泵(bèng)。介(jiè)質水、氣、油(yóu)可儲存循環使用(yòng),留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試(shì)機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝(zhuāng)置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥(fá)測試機試驗工作壓力表實行(háng)[三級製],既:高、中、低壓力(lì)表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附(fù)件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截(jié)止閥測試機使(shǐ)用手冊(cè)出廠報告與裝箱單等資料