YFA-L型立式遼源閥門液壓(yā)測試台具有水、氣、油(yóu)密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥(fá)、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊(hàn)接閥門、承插焊(hàn)閥門和(hé)絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江(jiāng)遼源西(xī)高泵閥有限公(gōng)司生產的立(lì)式閥門液壓測試台(tái)采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向(xiàng)移動夾爪來控製被(bèi)試閥(fá)門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法(fǎ)蘭背麵裝夾方法,來實現測試(shì)各類通徑大(dà)小不(bú)同閥門的密封試驗。
一(yī)、立式閥(fá)門液壓測試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液(yè)壓測試台是我公司為解決廣大使(shǐ)用單(dān)位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製(zhì)造立式閥門檢測設備(bèi)。立式閥門液壓測試台(tái)具有技術先進、功能(néng)完善(shàn)、結構靈(líng)巧、實用(yòng)方便等(děng)特(tè)點,適應各類高、中低壓(yā)閥門及絲扣閥的密封強度等性能的(de)試驗,立式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油(yóu)、石化、核(hé)電、化工等(děng)使用、閥門維修部門等單位的(de)一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試(shì)驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台(tái)使用(yòng)廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種(zhǒng)類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構(gòu)分為液壓係統,電器控製係統(tǒng),工作台夾緊裝置及液動供動裝(zhuāng)置與液(yè)體介質貯(zhù)存循環使用(yòng)係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來(lái)實(shí)現,使各(gè)夾爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾緊裝置的(de)經向移(yí)動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現(xiàn)各夾爪徑向同步移(yí)動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫(héng)梁上液壓油(yóu)缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意(yì)事項和要(yào)求
1、設備安(ān)裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨(mó)液壓油(yóu)或20 — 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查(chá)電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓(yā)力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無(wú)泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗(yàn)的介質(zhì):水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試(shì)閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介(jiè)質要求所需(xū)要。在水箱中,添加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力(lì)調節,嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同(tóng),然後進行工作。 鑄鐵閥(fá)門不得用錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力(lì)過(guò)高(gāo)破損,閥門試(shì)驗完(wán)畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格(gé)其合格證應在(zài)有效期內,壓力表的量程(chéng)不(bú)能(néng)低幹測(cè)試(shì)壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥(fá)門的法(fǎ)蘭與密(mì)封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立(lì)式閥門液壓測試台各(gè)部件的活動處,要經常加油,保(bǎo)持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查(chá)、更換對新投入使用(yòng)的設備(bèi),使3個月既清洗油(yóu)箱,更換(huàn)新油,以後每隔一年進行清洗和(hé)更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。