產品參（cān）數

YFA-L型立式聊城閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥（fá）門的壓力試（shì）驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江聊城西高泵閥（fá）有限公（gōng）司生產的立式閥門（mén）液壓測（cè）試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液（yè）壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測（cè）設備。立式（shì）閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實（shí）用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結（jié）構（gòu）

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影響測試結果的外力，符合標準規定（dìng）的閥門檢測設備（bèi）要求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質（zhì）貯存循（xún）環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各（gè）夾爪受力均（jun1）勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混（hún）凝土固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機（jī），各種動作，檢查各管（guǎn）路（lù）有無泄汛，發現不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥（fá）門不會腐（fǔ）蝕及在測試（shì）機介質要求（qiú）所（suǒ）需（xū）要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員應注意（yì）安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時介質壓（yā）力過高破損（sǔn），閥門試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當地計（jì）量部門鑒定合格其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持（chí）幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和（hé）更換（huàn）一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。