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連雲港閥瓣研磨機分類（lèi）

閥（fá）門密封（fēng）研磨設備（bèi）分類主要有行星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式研磨機（jī）、齒輪式研磨機等（děng）。

適（shì）用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密（mì）封麵（miàn）的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球麵（miàn）閥體研磨（mó）機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥（fá）門密封研磨設備主要供（gòng）閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其（qí）嚴密性。水壓試（shì）驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調（diào）閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在（zài）0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵得到較（jiào）高（gāo）平整度和一定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較（jiào）粗糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭（tóu）或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔（jié）幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門研（yán）磨的最後一道工序，主要是提高密封麵（miàn）的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機（jī）油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的（de）閥座進行研磨，而不用演劇，這樣（yàng）更有（yǒu）利於密封（fēng）麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再（zài）反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒（ér），必須檢查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上可以看（kàn）到一圈很細的（de）線（xiàn），顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹（gàn）淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一（yī）磨好的（de）閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研（yán），均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。