產品參數

YFA-L型立式連雲（yún）港閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的（de）試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江連雲港西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控（kòng）製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑（jìng）大小（xiǎo）不同閥門（mén）的（de）密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓（yā）測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是（shì）我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥（fá）門測試台的多類型選擇使用（yòng）需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各（gè）類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種（zhǒng）先進理（lǐ）想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強（qiáng）度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介（jiè）質貯（zhù）存循環使用係統等（děng）組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來實（shí）現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由（yóu）液（yè）壓油缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端（duān）設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液（yè）壓（yā）油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液壓測試台（tái）安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾（zhōng）空載運（yùn）轉（zhuǎn）後，調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種（zhǒng）動作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛（fàn），要確保對被（bèi）試閥門（mén）不會腐蝕（shí）及在測（cè）試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中（zhōng）液壓壓緊係統壓力值，進（jìn）行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機（jī）。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封（fēng）盤（pán），不允許有（yǒu）其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活（huó）動（dòng）處（chù），要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢（jiǎn）查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過（guò）55~C。