產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江連雲港西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門（mén）的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個（gè）閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗（yàn）之（zhī）前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和（hé）使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已（yǐ）有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試（shì）驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門（mén）填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度（dù）進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處（chù）擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門（mén）相（xiàng）同。

連雲港閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機（jī）電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓（yā）壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工（gōng）作（zuò）台（tái）運（yùn）動停止。

5被（bèi）測（cè）閥門（mén）放（fàng）置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上（shàng），中心（xīn）對齊。

6工作（zuò）平（píng）台移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上（shàng）盲（máng）板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試（shì）壓（強度試壓）及（jí）密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。