閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行（háng）嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的（de）試壓要求進行。

1、打（dǎ）開萊蕪閥門（mén）液壓測試台設備電源開關（guān），電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機修人（rén）員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升（shēng）壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄（xiè）漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門內的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法（fǎ）對其密封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水（shuǐ）方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓試驗5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不（bú）合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。