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閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸入各部液壓係統，進（jìn）行高（gāo）度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降（jiàng）由（yóu）液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩（liǎng）隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠（gàng）杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩（wěn）定特點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進（jìn）行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時（shí），研磨方法（fǎ）采（cǎi）用偏心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功（gōng）能，以（yǐ）保持工作中（zhōng）心的（de）正確（què）位置。利用砂布研磨時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度（dù）達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥（fá）門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具（jù）的（de）更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗（cū）研或精研（yán）)。

2．根據閥門（mén）不同（tóng），被研密封（fēng）麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度（dù）降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台（tái）的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除（chú）密封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研（yán），有效提高密封麵精密度能達到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。