隔斷式江蘇球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用江蘇閥門試壓檢測設備,是對(duì)采用端麵密(mì)封的通用球(qiú)閥及流(liú)量孔密封的管線球閥所(suǒ)進行的殼體強度與密封測試的專用江蘇閥門試壓(yā)機(jī)。羅浮閥門集團浙江江蘇西高泵閥有限公司是專業(yè)生產液壓閥門測試台成套設備的企業,采用高科技加工工藝及檢(jiǎn)測手段生產各(gè)種球閥試壓機(jī)、閥門打壓(yā)機、液壓測試(shì)台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台(tái)、閥(fá)門測試機、安全閥性能測試台等液壓江蘇閥(fá)門試驗台。
美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求,密封可靠,性能優良(liáng),造(zào)型美觀;球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快;閥(fá)座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆;球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用,故可適(shì)用帶懸浮顆粒的介質(zhì);閥杆帶有上密封,並采用倒裝式結構,可防止在(zài)介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉(bì)力的需(xū)要可浮(fú)動球(qiú)或固定球。
江蘇閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概述
球閥試壓機主要由主體框架(jià)、液壓係統(泵(bèng)站(zhàn)、油缸及控製)、水氣係統(水路(lù)、氣路及控製)、移(yí)動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓(yā)泵站、液(yè)壓油缸及液壓控製係統組成。其中,液壓係統為閥門試壓機提供動(dòng)力源,給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用以(yǐ)安裝壓緊油缸(gāng)、橫(héng)移油缸、移動工作台、液壓電器(qì)控(kòng)製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力,框架主承力(lì)板采用65Mn鋼(gāng)板焊接製成,整體重量達3T,並設計有吊裝板,便於整體安裝。
2.液(yè)壓係(xì)統:用以提供整個設備在球閥測試(shì)時的液壓動力,壓力(lì)高達(dá)31.5MPa;壓(yā)緊油缸(gāng)用(yòng)來頂住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓(yā)緊油缸和移動油(yóu)缸的(de)開啟及(jí)動(dòng)作。
3.水氣係統(tǒng):用來提(tí)供被測試球閥的標準(zhǔn)高低壓氣、高低壓水,以及水氣通路(lù)的控(kòng)製。
4.移動工作台:用來承載被測閥門,並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定(dìng)的測試位置及安裝位置。
5.閥門試壓(yā)盲板(bǎn):用來將被測球閥兩(liǎng)端(duān)封閉,使測試介質通過盲板(bǎn)進入閥(fá)門,通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露,達到(dào)檢測閥門(mén)的要求。根據閥門檢測要求,盲(máng)板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按(àn)閥門規格分為各小類。
球閥試壓機特點:
1. 球閥(fá)試壓機采用框架式設計,能承受150T的內(nèi)撐力,具有足夠的剛性(xìng);
2. 設備使用液壓油(yóu)缸壓緊試壓盲板、驅動工(gōng)作台移動(dòng)被測閥門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油缸無杆(gǎn)腔(qiāng)端裝有平衡閥和蓄能器(qì),起到壓力(lì)失壓後的(de)保(bǎo)壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓(yā)水注滿球閥內腔,再(zài)用增壓泵增壓達到要求壓力(lì),節省(shěng)球閥試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓(yā)機操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān),在試壓機的左、右兩(liǎng)側各有一套控製麵板,以操控試壓機液壓泵(bèng)的開關、液壓油缸的壓力和動作、水(shuǐ)泵的開關、測試介質的流通(tōng)控製等;
6. 移動工作台(tái)有限(xiàn)位開關控(kòng)製(zhì),以保證閥門的測試中心(xīn)位置;
7. 操作(zuò)壓緊油(yóu)缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸(gāng)鬆開後移動油缸才能移出的互鎖控製(zhì),是防止誤操作保護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江西高泵閥(fá)有限公司製造的球閥試壓機不僅各(gè)種閥門(mén)試(shì)驗(yàn)的技術要求均(jun1)達到標準,而且大大(dà)提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門(mén)製造企業、石油(yóu)化工維修等行業的歡(huān)迎和好評。