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淮安閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密封研磨（mó）設備分類主要有（yǒu）行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機（jī）

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門（mén）檢（jiǎn）修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨（mó）機（jī）

③閘（zhá）閥（fá）雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程實質上是不（bú）用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點（diǎn）或小孔深（shēn）度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方（fāng）法進行（háng）檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使（shǐ）密封（fēng）麵得到較高平整度和一（yī）定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂（shā）紙（zhǐ）或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應（yīng）更換相應的（de）研具，研具（jù）應清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥（fá）座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封（fēng）麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥（fá）門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密（mì）封（fēng）麵（miàn）的密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右（yòu），再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢（jiǎn）查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座上可（kě）以看到一（yī）圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時（shí）候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度（dù）。