產品參（cān）數

YFA-L型立式淮安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和（hé）絲扣閥門的壓力（lì）試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江淮安西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵做（zuò）密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不（bú）同閥門的密（mì）封試驗。

一、立式閥門液壓測試（shì）台簡（jiǎn）介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單（dān）位的一種先（xiān）進理想（xiǎng）的閥（fá）門（mén）試驗檢測設備（bèi），主要試（shì）驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構（gòu）分（fèn）為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾（jiá）緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑向同（tóng）步（bù）移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式（shì）閥門液壓測（cè）試台（tái）安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機（jī）介（jiè）質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當地計量部（bù）門鑒定合格其（qí）合格證應在有效（xiào）期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位計的下（xià）限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。