產品參數

YFA-L型淮安截止閥測試機（jī）是（shì）羅浮閥（fá）門集團浙江淮安西高泵閥有限（xiàn）公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等（děng）特（tè）點的閥門液壓測試機。截止閥（fá）測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及螺紋連接各（gè）類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥（fá）試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是（shì）按各通徑（jìng）規格密封試（shì）驗（PN）的（de）公稱壓（yā）力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗（yàn）。

截止閥測試機主要用途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化（huà）工等大型工程安裝前測（cè）試

2. 技術監督（dū）和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機（jī）構

截止（zhǐ）閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端（duān）麵定位，活動反爪夾緊法（fǎ）蘭（lán）背麵的裝夾方（fāng）法進（jìn）行工作。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的淮安閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為（wéi）液壓係統、電器（qì）控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設（shè）有夾（jiá）緊機構和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾（jiá）緊機構由夾爪的夾緊裝置和（hé）徑向移（yí）動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸直接驅動來實現（xiàn），使各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台（tái）可（kě）自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層（céng）固定架內，是測試台的（de）控製部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項（xiàng）

1．立式淮安閥門液（yè）壓測試（shì）台（tái）工作麵應保持幹（gàn）淨（jìng）、清潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈（quān）損壞（huài）。 

2．截止閥液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使（shǐ）用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔（gé）一年進（jìn）行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位計的下（xià）限，油箱內（nèi）的（de）油液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥測試（shì）機配（pèi）置

¤ 配置有電接（jiē）點壓（yā）力表（測試閥門時（shí）達到所需壓力能（néng）自動（dòng）停機（jī）保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓（yā）力情況下按任何一個按鈕都不工作，一（yī）直泄壓到無（wú）壓力才能正常工作。（工（gōng）作時確保（bǎo）安全）。

¤ 配置有（yǒu）高壓（yā）水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留（liú）有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄（xiè）壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測（cè）試機試驗工作（zuò）壓力表實行[三級（jí）製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求（qiú）和情況而定）。

¤ 隨（suí）機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封盤及O形（xíng）密封（fēng）圈等易損件1台套（tào）

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料（liào）