產品參數

YFA-L型立式菏澤閥門液壓測試台具（jù）有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式（shì）閥門，小（xiǎo）口徑焊接（jiē）閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江菏澤西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試（shì）閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單（dān）位對（duì）閥門測試台的多類（lèi）型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進（jìn）、功能完（wán）善、結構（gòu）靈巧、實用（yòng）方便等（děng）特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動（dòng）夾爪與液壓（yā）油缸頂壓相（xiàng）結（jié）合方法進行（háng）各種類閥門性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統（tǒng），電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功能由液壓油缸牽（qiān）引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝（níng）土固定（dìng）底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油（yóu）量不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運（yùn）轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣（guǎng）泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所（suǒ）需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液（yè）壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄（zhù）鐵（tiě）閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡後才（cái）可放鬆軸（zhóu）向壓機（jī）。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地計量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓（yā）力（lì）表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台（tái）工作麵應保持幹（gàn）淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對（duì）新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。