產品參數

YFA-L型立式黑河閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度（dù）性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江黑河西高泵（bèng）閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門（mén）液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小不同閥（fá）門（mén）的密封試驗（yàn）。

一、立式（shì）閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇（zé）使用（yòng）需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善（shàn）、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測（cè）試（shì）台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測（cè）試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液（yè）壓係（xì）統，電器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液（yè）體介質貯存循環使（shǐ）用係統（tǒng）等組成。工作（zuò）台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各（gè）夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能（néng）由液壓油（yóu）缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不（bú）能（néng）低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按（àn）油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具（jù）有（yǒu）方便，不汙染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會（huì）腐蝕及在測（cè）試機介質（zhì）要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力（lì）調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作（zuò）前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓（yā）力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力（lì）排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合（hé）格證應在有效期內，壓（yā）力表的量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油位（wèi）計的下限，油箱（xiāng）內的油液（yè）溫度不能（néng）超過55~C。