產品參數

YFA-L型立式鶴崗閥（fá）門液壓（yā）測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥（fá）、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江鶴崗西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動（dòng）夾爪來控製被（bèi）試（shì）閥門法蘭（lán）大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥（fá）門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小不（bú）同（tóng）閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台是我公司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製造立（lì）式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門（mén）無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該（gāi）機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使（shǐ）用（yòng）係（xì）統（tǒng）等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來（lái）實（shí）現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實現（xiàn）各夾（jiá）爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液（yè）壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土（tǔ）固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或（huò）20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應（yīng）用（yòng）廣泛，要確保對（duì）被試（shì）閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊（jǐn）係統壓力值（zhí），進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增（zēng）壓壓（yā）力值超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更（gèng）換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行（háng）清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超過55~C。