產（chǎn）品參數

YFA-L型鶴壁截止閥測（cè）試（shì）機是羅浮閥門集團（tuán）浙（zhè）江鶴壁西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓（yā）、試壓、液（yè）體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有（yǒu）檢測功（gōng）能（néng）完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應（yīng）用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法（fǎ）蘭及（jí）螺紋連接各類高（gāo）、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各（gè）項性能測試。截止閥試驗台測（cè）試介質：水（shuǐ）、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（yàn）（PS）是按各通徑規格密封試驗（yàn）（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試（shì）驗。

截（jié）止閥測試機（jī）主要用（yòng）途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作（zuò）原理、結構及規格

截（jié）止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的（de）外力，符合（hé）標準規定的（de）鶴壁閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循環（huán）係統等部件組成（chéng）。右邊工（gōng）作台設有（yǒu）夾緊機構和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機（jī）構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直（zhí）接驅動來實（shí）現，使各爪受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實（shí）現了各爪徑向同步移動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓和電器原理圖)安裝在（zài）底層固定架內，是（shì）測試台的控（kòng）製部分，在與（yǔ）電器（qì）聯合控製下使各機構能協調（diào）動（dòng）作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項（xiàng）

1．立式（shì）鶴壁閥門液壓測試台（tái）工（gōng）作麵應保（bǎo）持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油（yóu）要定期檢查、更換對（duì）新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換（huàn）一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配（pèi）置

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時（shí）達到所需壓力能自動停（tíng）機保壓（yā））。在試水或氣的保（bǎo）壓（yā）過程中，被試閥腔（qiāng）內有較（jiào）高的壓力情況下按任何一個（gè）按鈕都不（bú）工作，一直泄壓到無壓力才能（néng）正常工作。（工（gōng）作時（shí）確保安全（quán））。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵（bèng）。介質水、氣、油可儲存循環使（shǐ）用，留有進（jìn）氣管（guǎn）接頭（需試壓機客戶自備（bèi）氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試（shì）機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震（zhèn）壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機（jī）試驗（yàn）工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低（dī）壓（yā）力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可（kě）根據（jù）用戶要求（qiú）和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截（jié）止閥測（cè）試機使（shǐ）用手冊出廠報告與裝箱單等（děng）資料