產品參數

一、哈爾濱閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存（cún）循環使用於一體，具有功能完善（shàn）、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製（zhì），對被試閥門無任何附加影響試（shì）驗結果的外力。極大地提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的（de）閥門（mén）試驗檢測設備、閥（fá）門維修試驗設備。

二（èr）、工（gōng）作原理及結構

閥（fá）門液壓測（cè）試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進（jìn）行工作。對被（bèi）測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門（mén）液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介質循環（huán）係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設（shè）有夾（jiá）緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑（jìng）向移動裝置（zhì）組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸（gāng）直（zhí）接（jiē）驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置（zhì）是采用杠（gàng）杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定架內，是測試（shì）台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足（zú）測試程序（xù）要求。

閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(哈爾濱閥（fá）門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被（bèi）試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪進到被試（shì）閥（fá）門的法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節（jiē）閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需（xū）壓（yā）力對照表中的閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表（biǎo）開關（guān）泄壓開關>。打開<水總（zǒng）開（kāi）關、左向進水>既可作被試閥門密封（fēng）測試。

2、水壓、水泵（bèng）的使（shǐ）用方（fāng）法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和（hé）被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降（jiàng），測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢後（hòu），繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整（zhěng）右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤（pán）密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序（xù），把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓（yā）力對照表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓（yā）>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進（jìn）行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源（yuán）用戶（hù）自備（bèi）連接>作氣密封測試時（shí），隻能在左（zuǒ）端進行密封測（cè）試（shì）將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕（niǔ），接<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右（yòu）向進水。開c氣總開關、氣表開關（guān），向被試閥立刻另一端內（nèi），注入清水，觀察被試（shì）閥（fá）門內的（de）密封性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為（wéi）零後（hòu），再將被試閥門卸（xiè）下。