產品參數

YFA-L型立式德州閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截（jié）止閥等法蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江德州西高泵閥有限公司生產的（de）立式閥（fá）門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的（de）密（mì）封試驗（yàn）。

一、立式閥門液壓（yā）測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為（wéi）解決廣大使用單位對（duì）閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適（shì）應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強（qiáng）度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加（jiā）影響測（cè）試（shì）結（jié）果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要求（qiú）。該（gāi）機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置（zhì）與液（yè）體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使各夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向同步（bù）移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強（qiáng）度試（shì）驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門（mén）液（yè）壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥（fá）門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液（yè）壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與（yǔ）被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確（què）使用，特（tè）別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低（dī）幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓（yā）測試台注意（yì）事（shì）項：

1）立式測（cè）試台工作麵應（yīng）保持幹（gàn）淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。