產品參數

焊（hàn）接式大連（lián）閥門液壓（yā）測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台廣泛用（yòng）於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢維（wéi）修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所（suǒ）采用的（de）檢測方法要依據標準（zhǔn）或是國際標（biāo）準。美（měi）國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標（biāo）準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是（shì）我公司（sī）在多年生（shēng）產閥門檢測（cè）設備（bèi）經驗的基礎上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門（mén）和（hé）法蘭（lán）式各（gè）種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試驗的要（yào）求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於（yú）閥門製造業和（hé）石油、石（shí）化、核電、化工（gōng）等（děng）使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進（jìn）理（lǐ）想的閥門檢測設備,主要（yào）用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二（èr）、焊接式測（cè）試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接（jiē）閥門測試台集（jí）液壓，機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體，采用液壓（yā）油缸壓緊。對被試閥門進行性能試（shì）驗。液壓係統是本測試台（tái）的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能（néng）執行。液壓油（yóu）缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調（diào）節增壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等給（gěi）不同閥門的測試（shì）。液動供水泵裝置有（yǒu）微（wēi）壓和（hé）高中壓二檔，依照本測試（shì）操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介（jiè）質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防（fáng）鏽水（shuǐ）或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保（bǎo）液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會（huì）腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯（zhù）水箱液體介質（zhì）為防鏽水或油液，按使用量情（qíng）況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查（chá）電機轉動方向是否正（zhèng）確(順時針（zhēn）方向)，調（diào）節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏（lòu），發（fā）現不（bú）良現象應立（lì）即（jí）進（jìn）行檢（jiǎn）修。 

五、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥（fá）門試驗要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作（zuò）。防（fáng）止（zhǐ）被試閥門（mén）變形（xíng）損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱（xiāng）液（yè）體試驗介質，要定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用（yòng）1個月左右應清洗貯水箱，同時（shí）更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清（qīng）洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆（gǎn）表麵和活（huó）動處（chù），要經常加油，保持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液壓測試機使用操（cāo）作（zuò）方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整好（hǎo）被試閥門定位架並（bìng）點動工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進到被試閥門試壓（yā）的相（xiàng）應位置邊旁，再將被（bèi）試（shì）閥門放置（zhì）在定位架上，然後點動將工（gōng）件壓緊。 

二、試壓機（jī）壓緊增壓： 

根據被（bèi）測試閥門公稱通徑和（hé）公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》將壓（yā）緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次（cì）點動，每次按動相隔（gé）時間（jiān）需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施（shī）壓： 

按被試閥門試（shì）驗壓力要求，首先（xiān）參照《液（yè）動供壓壓力對照表》將（jiāng）減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進（jìn）水並達（dá）到低壓要求，再按（àn）水泵起動（dòng）鈕，進行液動供壓（yā）到所需壓力時（shí）自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完（wán）成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓（yā）介質壓力排放完（wán）畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸（xiè）下被試（shì）閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質（zhì）試驗（yàn）：

將氣（qì）源接入進氣口上，關閉（bì）水管路上的閥門開關（guān），開啟進氣閥（fá）門開關，準備操（cāo）作要求，即可進行氣介質性能試驗。