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閥門研磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液（yè）壓係（xì）統，機（jī）械係統和電器控製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程（chéng）及角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩（liǎng）隻自動夾（jiá）緊裝置，由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反（fǎn）二麵（miàn）之用。正麵有（yǒu）油石塊組（zǔ）成作幹精（jīng）加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂（shā）布（bù）或普通砂（shā）布進行粗（cū）研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方（fāng）法采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有（yǒu）自（zì）動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保（bǎo）持工作中心的（de）正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被（bèi）研磨密封麵和研具及研（yán）磨軸較整中（zhōng）心後，再將被（bèi）研磨工件壓緊（jǐn），先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋（xuán）轉，調節研具（jù）的更佳轉（zhuǎn）速。進行（háng）研磨(粗研或（huò）精研（yán）)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵將刻（kè）度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂（dǐng）緊（jǐn）螺（luó）釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變（biàn）化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵（miàn）的擦（cā）傷、壓（yā）痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度（dù）和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵（miàn）紋路較深，但需（xū）要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技（jì）術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化（huà）工維修等（děng）行業的歡迎和好評。