產品參數

閥門研磨機工作（zuò）原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液（yè）壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三（sān）大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速（sù）器直接傳動，具有無級調（diào）速。工作台麵（miàn）設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使（shǐ）兩（liǎng）爪（zhǎo）徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之（zhī）用。正（zhèng）麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行（háng）粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研（yán）磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回油，研磨作用（yòng）力設有彈性自動伸（shēn）縮調節（jiē）功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門（mén）研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨（mó）工件（jiàn）壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研（yán）磨軸較整（zhěng）中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心（xīn）量，鬆（sōng）開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時（shí），使研（yán）具和密（mì）封麵旋轉中（zhōng）心移動變化，提高密封麵準（zhǔn）確（què）性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提（tí）高密封麵平整度和（hé）降度精（jīng）糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精（jīng）研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精（jīng）密度能達到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工（gōng）作效（xiào）率和減輕勞動強度（dù），深受閥（fá）門製造、石油化工維（wéi）修等行業（yè）的歡迎（yíng）和好評（píng）。