產品參數

隔斷式本溪球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用本溪閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密（mì）封的通用球閥及流（liú）量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與（yǔ）密封測試的專用本溪閥門（mén）試壓機。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江本溪（xī）西高泵閥有限公司（sī）是（shì）專業生產液（yè）壓（yā）閥門測試台成套設備的企業，采（cǎi）用高科技加工（gōng）工藝（yì）及（jí）檢測手段（duàn）生產各種球閥試壓機、閥門（mén）打（dǎ）壓機、液壓測試台、旋塞閥試（shì）驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性（xìng）能（néng）測試台等液壓本（běn）溪閥門試驗台。

美標（biāo）球閥符合API6D美標閥（fá）門的標準要求，密封可靠，性能（néng）優良，造（zào）型美觀（guān）；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四（sì）氟乙烯、摩擦係（xì）數小（xiǎo）密（mì）封可靠啟閉輕鬆；球體（tǐ）在閥座之間的運動帶有（yǒu）擦拭（shì）作（zuò）用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥（fá）杆帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介（jiè）質壓力作用下（xià）閥杆（gǎn）衝（chōng）擊；根據開閉力的需（xū）要可浮動球（qiú）或固定球。

本溪閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試壓機結（jié）構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及（jí）控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸（gāng）及（jí）液壓控製係統組成。其中，液（yè）壓係統（tǒng）為閥門試壓機提供動力源，給壓緊油缸和橫移油（yóu）缸（gāng）提供動力。

1.主體框架（jià）：用（yòng）以安裝壓緊油（yóu）缸、橫移油缸、移動（dòng）工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼（gāng）板焊接製（zhì）成，整體重量達3T，並設計有吊裝板，便於（yú）整體安裝。

2.液壓（yā）係統：用以提供整（zhěng）個設備在（zài）球閥測試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來（lái）頂住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油（yóu）缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來（lái）提供（gòng）被測試球閥的標（biāo）準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台（tái）：用來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉（bì），使測（cè）試介質通過盲（máng）板進入閥門，通過（guò）壓緊油（yóu）缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露，達到檢測閥門（mén）的（de）要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端（duān）麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分（fèn）為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架（jià）式（shì）設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方（fāng）便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油（yóu）缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力（lì）失壓後的保壓與補（bǔ）壓；

4. 閥（fá）門（mén）測試水（shuǐ）先用低壓水（shuǐ）注滿球閥內（nèi）腔，再用增壓泵增（zēng）壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓（yā）機操作簡（jiǎn）單，在（zài）試壓機的左、右兩側各有一套控製麵板，以操（cāo）控試（shì）壓（yā）機液壓泵的開關、液壓油缸（gāng）的壓力和動作、水泵的開關（guān）、測試介質的（de）流通（tōng）控製等；

6. 移動工作台有限位開關控製，以保（bǎo）證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互（hù）鎖控（kòng）製、壓緊（jǐn）油缸鬆開後移動油缸才（cái）能移出的互鎖（suǒ）控（kòng）製，是防止誤操（cāo）作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而且大（dà）大提高工作效（xiào）率和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造企（qǐ）業、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。