產品參數

隔斷式本溪球閥試壓機（jī）是球閥做壓力試驗的專用本（běn）溪閥門試壓檢（jiǎn）測設備，是對采用端（duān）麵密（mì）封的通用球閥及流（liú）量孔密封（fēng）的管線球閥所進行的殼體強度與密封測試（shì）的專用本溪閥門試（shì）壓機。羅浮（fú）閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司是專業生產液壓閥門測（cè）試台成套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試（shì）台、閥門測試機、安全閥（fá）性能測試台等液壓本溪閥門試驗台。

美標球閥符合（hé）API6D美標閥門的標準要（yào）求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩（mó）擦係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸（xuán）浮顆粒的介質；閥（fá）杆帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力（lì）作用下閥杆（gǎn）衝擊；根據開閉力的（de）需要可浮動球或固定球。

本溪閥門（mén）液（yè）壓（yā）測試台的（de）外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主（zhǔ）體框（kuàng）架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控製）、移動工作（zuò）台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統（tǒng）由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係（xì）統組成。其中，液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給壓（yā）緊油缸和橫移油缸（gāng）提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動（dòng）工作台、液壓電器控製箱、水（shuǐ）氣（qì）控製模塊等部（bù）件（jiàn）。能夠承（chéng）受（shòu）200T內撐力，框架主承力板采用（yòng）65Mn鋼板焊接製成，整體重量達（dá）3T，並（bìng）設計有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供整個（gè）設（shè）備在球閥測試時的液壓（yā）動力，壓力高（gāo）達（dá）31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟（qǐ）及動作。

3.水氣係統：用來提供（gòng）被測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載（zǎi）被測閥門，並在移動油缸的（de）推（tuī）動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉（bì），使測試介質通過盲板進入閥門，通過壓緊油（yóu）缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露，達（dá）到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端（duān）麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門（mén）規格分為各小類。

球閥試壓（yā）機特點：

1. 球閥試壓機采用（yòng）框架式（shì）設計，能承受150T的內撐力，具有（yǒu）足夠的剛性；

2. 設備使用液（yè）壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無（wú）杆腔端裝有平衡閥和蓄（xù）能器，起（qǐ）到壓力失壓後（hòu）的保壓（yā）與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿（mǎn）球閥內腔，再用增壓（yā）泵增壓達到要求壓力，節省球閥（fá）試壓機打壓時間；

5. 球閥（fá）試壓機操作（zuò）簡單，在（zài）試壓機的（de）左、右兩側（cè）各（gè）有一（yī）套控製麵（miàn）板，以操控（kòng）試壓機液壓泵的開關、液（yè）壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通（tōng）控製等；

6. 移動工作台有限位開關控製，以保證閥門（mén）的測試（shì）中（zhōng）心位置；

7. 操作壓緊油缸有（yǒu）雙按鈕互鎖控製（zhì）、壓緊油缸鬆開後移動（dòng）油缸才能移（yí）出的互鎖控製，是防止誤操作（zuò）保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有（yǒu）限（xiàn）公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）企（qǐ）業、石油化工維修（xiū）等行業的歡迎和好評。