產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉（bì）閥加壓至試驗（yàn）壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送（sòng）劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗（yàn），不合格者不得（dé）使用。羅浮閥門集團浙江白山西（xī）高泵閥有限公（gōng）司（sī）建議閥門（mén）生產廠家（jiā）每台（tái）必須做閥門強（qiáng）度試（shì）壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對（duì）於奧（ào）氏不鏽鋼閥門（mén），水的（de）氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

白山閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣（qì）保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控（kòng）製（zhì）模塊上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此時閥門進入保壓測（cè）試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後（hòu），可觀察到“水壓增壓表”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到該值（zhí），開（kāi）啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關”，關（guān）閉控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水（shuǐ）閥（fá），在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹（chuī）出閥門。

3.閥門強度試壓機（jī）的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移油缸（gāng）控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫（héng）移油缸停止運動；按“移進”按（àn）鈕，橫（héng）移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫（héng）移油（yóu）缸停止（zhǐ）運（yùn）動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立（lì）即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓（yā）緊（jǐn）”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓（yā）緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台（tái）壓緊時，按“工作台（tái）移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按（àn）下時，須關閉電源，切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵（bèng）、氣控（kòng）電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換濾芯（xīn）。當（dāng）油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵（bèng）不能啟動。

4.閥（fá）門（mén）強度試（shì）壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質（zhì）、無（wú）毒介質（zhì）用閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一個（gè），進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。