產品參數

隔（gé）斷式中山（shān）球閥試壓機（jī）是球閥做壓力試驗的專用（yòng）中山閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用（yòng）球閥及流量孔（kǒng）密封（fēng）的（de）管線球閥（fá）所進行的（de）殼體強度與密封（fēng）測（cè）試的專（zhuān）用中山（shān）閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江中山（shān）西高泵閥有限公司是（shì）專（zhuān）業生產液壓閥門測試台成套設備的（de）企業，采用高科技加工工（gōng）藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測（cè）試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥（fá）性能測（cè）試台等液壓中山（shān）閥門（mén）試驗台。

美標（biāo）球（qiú）閥符合API6D美標閥門的標（biāo）準要求，密封可靠（kào），性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速（sù）度快；閥（fá）座（zuò）材料采用聚四氟乙烯、摩（mó）擦（cā）係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在（zài）閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封（fēng），並采用（yòng）倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆（gǎn）衝（chōng）擊；根據（jù）開閉（bì）力的需要可浮動球或固定球。

中山閥（fá）門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機（jī）主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及（jí）控製）、水氣係統（水路、氣路及控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液（yè）壓係統由液壓（yā）泵站、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中，液壓係統為（wéi）閥門試壓機提供動（dòng）力源，給壓緊油缸（gāng）和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫（héng）移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等（děng）部件。能夠承（chéng）受200T內撐力（lì），框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整（zhěng）體重量達3T，並設計有吊裝板（bǎn），便於整體安裝。

2.液壓係統：用以（yǐ）提供整個設（shè）備在球閥測試（shì）時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作（zuò）台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的標準（zhǔn）高低壓（yā）氣、高低壓水，以及（jí）水氣通（tōng）路的控製。

4.移動工作台：用來（lái）承載被測閥門，並在移動油缸的推動下（xià）帶動閥門到指定的測（cè）試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測（cè）球閥兩端封閉，使（shǐ）測試介質通過盲（máng）板進入閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無（wú）泄露，達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格（gé）分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用（yòng）框架式設（shè）計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門（mén），方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔（qiāng）端（duān）裝有（yǒu）平衡閥和（hé）蓄（xù）能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內（nèi）腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機（jī）打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡（jiǎn）單，在試壓機的左、右兩側各有一套控製麵（miàn）板，以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控（kòng）製等；

6. 移動（dòng）工作台有限位開關控製，以保證閥門的測試中心位（wèi）置；

7. 操作壓緊油（yóu）缸（gāng）有雙按鈕互鎖控製、壓緊（jǐn）油缸鬆開後移動油缸才能移出的（de）互鎖控（kòng）製（zhì），是（shì）防止誤操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥（fá）門集團浙江（jiāng）西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機（jī）不僅各種閥（fá）門試（shì）驗的技術要求（qiú）均達到標準，而（ér）且（qiě）大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）企業、石油化工維修等行業的歡（huān）迎和好評（píng）。