YFA-L型(xíng)鄭州(zhōu)截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江鄭州西高(gāo)泵(bèng)閥有限公司生產(chǎn)製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具(jù)有檢測功能完善、試(shì)壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓(yā)測試機。截止閥測(cè)試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋(wén)連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試(shì)驗台測試(shì)介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑(jìng)規格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強(qiáng)度性能試驗。
截止閥(fá)測試機主要用途:
1. 石油、石化(huà)、核電、化工等大型工程安裝前測試(shì)
2. 技術監(jiān)督和質檢機構(gòu)
3. 閥門生產單位
4. 閥門(mén)維修機構
截止閥測試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用(yòng)以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的(de)裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加(jiā)影(yǐng)響(xiǎng)測試結(jié)果的外(wài)力,符合標準規(guī)定的鄭(zhèng)州閥門試壓機(jī)要求。
截(jié)止閥(fá)測試機結構大致可分(fèn)為液壓係統、電器控製係統、左(zuǒ)右工作台(tái)活動夾爪(zhǎo)和液動供壓(yā)裝置及介(jiè)質(zhì)循(xún)環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度(dù)翻轉機構,夾緊機構由夾爪的(de)夾緊(jǐn)裝置和徑向(xiàng)移動裝置組成,夾爪的(de)夾緊裝(zhuāng)置是采用(yòng)各油缸直(zhí)接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的(de)徑向移動裝置是采用(yòng)杠杆式結構,實現了各爪(zhǎo)徑向同步移動。左邊工作(zuò)台可自動進退(tuì)。並具有性能好,結構簡單緊湊等(děng)特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在(zài)與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿(mǎn)足測試(shì)程(chéng)序要(yào)求。
液壓測試(shì)機保養注意(yì)事項
1.立式鄭州閥門液壓(yā)測試台工作麵應保持幹淨(jìng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤(pán),不允許有其定雜物(wù),時(shí)刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常(cháng)加潤滑油,保(bǎo)持清潔使(shǐ)用。
3.液壓油要定(dìng)期檢查、更換對新(xīn)投入使用的設備,使3個月(yuè)既清洗油箱,更換(huàn)新油,以後每隔(gé)一年進行清洗和更換一次,油(yóu)量不能低於油位計的下(xià)限,油箱內的(de)油液溫度不能(néng)超過 55~C。
截止閥測試(shì)機配(pèi)置
¤ 配置有(yǒu)電接點壓力表(測(cè)試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓(yā)過(guò)程中,被試(shì)閥腔內有較高的壓力情(qíng)況下按任何(hé)一個按鈕都不工作,一(yī)直泄壓(yā)到無壓力才能正常工作。(工作(zuò)時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可(kě)儲存循環使用,留有進氣管接(jiē)頭(需試壓機客戶(hù)自備氣源(yuán)0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機(jī)配置雙向進壓與泄壓並設保壓(yā)和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精(jīng)度1.6級, 標準MPa/Psi,截(jié)止閥(fá)測試機試驗(yàn)工作壓力表實行[三級製],既(jì):高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情(qíng)況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平(píng)麵密封盤及O形密封(fēng)圈等易損件(jiàn)1台套
¤ 截止閥(fá)測試機使用手冊出廠報告與裝(zhuāng)箱單(dān)等資料