產品參數

YFA-L型浙江截（jié）止閥測試機是羅浮閥門集團浙江浙江西高泵閥有限（xiàn）公司生產製造的（de）集機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循環（huán）使用於（yú）一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自（zì）動（dòng）化（huà）程度高等特（tè）點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應（yīng）用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通（tōng）式法蘭及螺（luó）紋連接各類高、中（zhōng）、低（dī）壓截止（zhǐ）閥的強度、密封和（hé）泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度（dù）試驗（PS）是按各通徑規格密（mì）封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進（jìn）行截（jié）止閥強度性能試驗。

截止（zhǐ）閥測試機主（zhǔ）要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝前（qián）測（cè）試

2. 技術監督和質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截（jié）止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥（fá）門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測閥門無附加影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的浙江（jiāng）閥門試壓機要求。 

截止閥測（cè）試（shì）機結構大致可分為液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係（xì）統等部件組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構和90度（dù）翻轉機構，夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直（zhí）接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結構，實現了各（gè）爪徑向同步移（yí）動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器控（kòng）製（zhì）係統 (詳見液壓和電器原理（lǐ）圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動（dòng）作，滿足（zú）測試程（chéng）序（xù）要求（qiú）。

液壓測試機保（bǎo）養（yǎng）注意事項

1．立式浙（zhè）江閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測（cè）試台各部件的活動（dòng）處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一（yī）次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能（néng）超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水（shuǐ）或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力（lì）情況（kuàng）下按任何一個按鈕都不工作，一直（zhí）泄壓到無壓力才能正常工（gōng）作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電（diàn）動低壓水泵（bèng）。介（jiè）質（zhì）水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自（zì）備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配（pèi）置雙向進壓與泄壓（yā）並設保壓（yā）和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標（biāo）準MPa/Psi，截止閥測試機試（shì）驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機（jī）附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件（jiàn）1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠（chǎng）報告與裝箱單等（děng）資料