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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵(bèng)閥有限(xiàn)公司

西安焊接式閥門液壓測試台生產廠家(jiā)

產品(pǐn)參數

焊接式西安閥門液壓測試台集液(yè)壓、機電、試壓及液體介(jiè)質貯存(cún)循環(huán)使用於一體,具有結構合理(lǐ)、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於公稱通(tōng)徑(jìng)DNl5-800mm各類高中低壓閥(fá)門的強度和密封。性能試驗。更高密(mì)封試驗壓(yā)力(lì)32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是(shì)試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際(jì)標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國(guó)標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際(jì)標準(ISO)都是最常用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。


一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型(xíng)焊接式(shì)閥門液壓測試台是我公司在多年生產(chǎn)閥門(mén)檢測設(shè)備經驗的基礎上,為解決(jué)閥門製造廠、閥門使用等單位(wèi)對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的(de)要(yào)求,按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試(shì)驗與檢測》的標準規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓(yā)測試台廣泛(fàn)用於閥(fá)門製(zhì)造業(yè)和石油、石化、核(hé)電、化工等使(shǐ)用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥(fá)門強度試驗和閥門密封試驗(yàn)。


焊接式西安閥門(mén)液壓測試台

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥(fá)門測試台集液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台(tái)的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵(bèng)的功能(néng)執行。液(yè)壓(yā)油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節(jiē)增壓(更高液壓增(zēng)壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功(gōng)能滿足通徑大小和壓力(lì)等給不同閥門的測(cè)試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二(èr)檔(dàng),依照本(běn)測試操(cāo)作順(shùn)序,在電器和減壓調節閥(fá)門的控製下,進行閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓(yā)介質(zhì)防鏽水或油液。本(běn)測試台底部設置貯存水箱,確保液體(tǐ)介(jiè)質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台(tái)的外形結構示意圖:

焊接式西安閥門液壓測試台

三、 使用注意(yì)事項和要求

一(yī)、設備安(ān)裝:校好設備(bèi)安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或(huò)20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介(jiè)質(zhì)要求的需要。焊接式閥門液壓測試(shì)台貯水箱(xiāng)液體介質(zhì)為防鏽水或油液(yè),按(àn)使用量(liàng)情況放入貯存水箱。 

四、接通電(diàn)源,按油泵起動,檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行試機,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗要求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照(zhào)表》進行試驗壓力增壓調節(jiē)。嚴禁增壓超高(gāo)壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前(qián),先將減壓調節閥調設在相應使用(yòng)壓力位置上,然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體(tǐ)試驗介(jiè)質,要定期更換,對新啟用的防鏽水(shuǐ)或油在使用1個月左右應清洗(xǐ)貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個月或半年更(gèng)換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度(dù)不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處(chù),要經(jīng)常加油,保持潤滑使用。

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焊接(jiē)閥門液壓測試(shì)機使用操作方法

一、被試閥門裝夾: 

根(gēn)據被試對(duì)焊端閥(fá)門的口徑大小,先調整好被試閥(fá)門定位架並點動工件壓緊(jǐn)按鈕,將移動檔板(bǎn)進到被試閥門試壓的相應位(wèi)置邊旁,再將被試閥門放置在(zài)定位架上,然後點動將工(gōng)件壓緊。 

二、試(shì)壓機壓緊(jǐn)增(zēng)壓: 

根據(jù)被測試閥門(mén)公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸(gāng)壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每(měi)次按(àn)動相隔時間需在(zài)5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓(yā): 

按被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在(zài)所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達(dá)到低壓要求,再按水泵起動鈕,進行液動供壓到所需壓(yā)力時自動停止。 

四、試驗完畢泄(xiè)壓: 

閥門測試完(wán)成(chéng)時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門(mén)開關,將施壓(yā)介質壓力排放完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序(xù)再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入(rù)進氣口上,關閉水管路上(shàng)的閥門開關,開(kāi)啟(qǐ)進氣閥門開(kāi)關,準備操作要(yào)求,即可進行氣介質性能試驗。

焊(hàn)接式西安(ān)閥門液(yè)壓測試台

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西安焊接式閥門液壓測試台

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