產品（pǐn）參數

無錫閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試（shì）驗（yàn）檢查其嚴密性。水（shuǐ）壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至（zhì）工作壓（yā）力進行（háng）檢查。若（ruò）發現泄（xiè）漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合（hé）格（gé）。主要有以下分類（lèi）：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門（mén）研磨過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是（shì）不用車床（chuáng）的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻（má）點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎（chǔ）。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平整度（dù）和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應（yīng）的（de）研具，研具應清（qīng）潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須（xū）檢查一次，待磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上（shàng）可（kě）以看到一圈很細的（de）線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換（huàn）向（xiàng）等操作相（xiàng）結（jié）合（hé）的（de）研（yán）磨過程。其目的是為了避（bì）免磨（mó）粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。