YFA-L型立式鐵嶺閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑(jìng)焊接閥門、承插焊閥門(mén)和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江(jiāng)鐵嶺西高泵(bèng)閥有限(xiàn)公司生產的立(lì)式(shì)閥門液壓測試台采用以(yǐ)閥門法蘭端(duān)麵做密封定位(wèi),由工(gōng)作台上的徑向移(yí)動夾爪來控製被試閥門法蘭大小(xiǎo)尺(chǐ)寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類(lèi)通(tōng)徑大小(xiǎo)不同閥(fá)門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是(shì)我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門(mén)檢測設備。立式閥門(mén)液壓測試台具有技術先進、功能完(wán)善、結構(gòu)靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能(néng)的試驗,立式(shì)閥門液(yè)壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單(dān)位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試(shì)驗閥門強度(dù)壓力和閥門密封嚴(yán)密性。該試(shì)驗台使用廣(guǎng)泛、操作方便、效率高(gāo)。
二、工作原理(lǐ)及結構
YFA-L型閥門(mén)測試台由活動夾(jiá)爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各(gè)種類閥(fá)門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台(tái)夾緊裝置及液動(dòng)供(gòng)動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由(yóu)液壓油(yóu)缸牽引連杆組(zǔ)成,實現各夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主(zhǔ)柱(zhù)。由橫梁(liáng)上液(yè)壓油缸(gāng)頂壓未實現各品種不同的閥門(mén)強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝(níng)土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注(zhù)入油箱,油量不能低(dī)幹(gàn)油位計下限
3、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方向,是(shì)否正確(順時針方(fāng)向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動(dòng)作,檢查(chá)各(gè)管(guǎn)路有無泄汛,發現不良現象,應立即停(tíng)機排除(chú)。
4、試驗的介質:水具有方便,不(bú)汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質(zhì)要(yào)求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力(lì)對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高(gāo)、防止被試閥門變(biàn)形損壞。
6、液壓供壓水泵(bèng)開始工作(zuò)前,先調節好電接(jiē)點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注意(yì)安全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內(nèi)壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓(yā)力(lì)試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程(chéng)不能低幹測試壓(yā)力15倍,精度(dù)不(bú)低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓(yā)測試台注(zhù)意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨(jìng)整潔、被試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物(wù),時刻檢查O形圈(quān)損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的(de)活動處,要(yào)經常(cháng)加(jiā)油(yóu),保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要(yào)定期(qī)檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行(háng)清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液(yè)溫度不能超過55~C。