產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江宿遷西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試（shì）壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋（gài）等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個（gè）殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥（fá）蓋連（lián）接（jiē）處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從（cóng）而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋（gài）的（de）溫度（dù）。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低（dī）溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

宿遷（qiān）閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門（mén）殼體試（shì）壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根據被（bèi）測（cè）閥（fá）門規格（gé）及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到（dào）設（shè）定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台（tái）移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動工（gōng）作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行（háng）程控（kòng）製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示壓力到（dào）達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接（jiē）觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。