產品（pǐn）參（cān）數

宿遷閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方（fāng）法，可以（yǐ）將試驗工件完全（quán）的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的（de）更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使（shǐ）用。

閥（fá）門（mén）試壓（yā）機的試壓介質由用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥門試（shì）壓機（jī）還（hái）可（kě）以設立試壓安全的（de）保（bǎo）護裝置，用以（yǐ）保護（hù）測試人員的（de）人（rén）身安全。

宿遷閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對（duì）於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的（de）特殊結構閥門（油封旋塞（sāi）閥除外），試（shì）驗時，注入係（xì）統應是空的和不起作用的用液體試驗時（shí），應將（jiāng）腔內的空氣排淨。

殼體試驗前（qián），閥門（mén）不得塗（tú）漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護（hù）閥（fá）門表麵的磷（lín）化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂（shā）眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞（sāi）閥和球閥（fá）密封試驗時，閥蓋與密封麵間（jiān）的體腔內應充（chōng）滿（mǎn）介質（zhì）並（bìng）加壓到試驗壓力，以避（bì）免在試驗（yàn）過程中由於逐步（bù）向上述部位充（chōng）注介質和壓力而使密封的（de）泄漏未被（bèi）查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影（yǐng）響的（de）外力（lì），關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設（shè）計的關（guān）閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足（zú）.

2.閥（fá）門試壓泵齒輪（lún）箱中齒輪油每工作方（fāng）式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試（shì）壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿（mǎn）幹（gàn）淨的試壓（yā）介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運（yùn）動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在（zài）0℃以下時水（shuǐ）箱內應加入防凍液.每次試壓結束後（hòu）應打開放水閥,放盡（jìn）試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適（shì）.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢（yì）流壓力為0.6Mpa.

6.工（gōng）作時先開放水閥門,後打開控製閥（fá）,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正（zhèng）常後再關閉放水閥,開始（shǐ）閥門試壓。使用過程中減速箱（xiāng）中油溫不得而知超（chāo）80℃,各處不得而知有滲漏現（xiàn）象,如有應及時停機檢修.

7.為（wéi）保證試壓準確性（xìng）,對容積（jī）較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝（chōng）器（qì）,這樣（yàng）即可防止壓力升速（sù）過快,又可減少（shǎo）壓（yā）力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排（pái）淨,並加（jiā）灌一次防（fáng）鏽油（yóu）.外露（lù）易鏽表麵應做防鏽處理。