產品參（cān）數

YFA-L型立式（shì）撫順（shùn）閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度（dù）性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力（lì）試驗和（hé）檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江撫（fǔ）順西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再（zài）由軸向（xiàng）夾爪（zhǎo）壓緊（jǐn）閥（fá）門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現（xiàn）測試各類通徑大小不（bú）同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用（yòng）單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥（fá）的密封強度等性能的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造（zào）業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結（jié）合方法進行各（gè）種類閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢（jiǎn）測設備要求。該機結構分為液壓係（xì）統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意（yì）事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓（yā）測試台（tái）安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停機（jī）排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕（shí）及在測試（shì）機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完（wán）畢（bì），應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期（qī）內，壓力（lì）表的量（liàng）程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物（wù），時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油（yóu）位計的下（xià）限，油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。