產品參數

YFA-L型立式撫順（shùn）閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的（de）試驗（yàn），適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江撫順西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動（dòng）夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門（mén）的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為（wéi）解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試台的（de）多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相（xiàng）結（jié）合方法進行（háng）各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥（fá）門無附（fù）加影（yǐng）響測（cè）試結（jié）果的外（wài）力，符合（hé）標準規定（dìng）的閥（fá）門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置（zhì）及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾（jiá）爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油（yóu）泵啟（qǐ）動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查（chá）各管（guǎn）路有無泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停（tíng）機排（pái）除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被試（shì）閥（fá）門不會腐蝕及在測試機（jī）介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力（lì）對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門（mén）變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時介質壓力過高破損（sǔn），閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當（dāng）地計（jì）量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內（nèi），壓力（lì）表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。