產（chǎn）品參（cān）數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係（xì）統（tǒng）和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間（jiān）高度（dù）可任選用。主軸（zhóu）轉速由變速（sù）器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步移（yí）動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不（bú）幹膠砂布或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻（què）油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度（dù）為1.6的密封（fēng）麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門（mén）研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再（zài）將被研磨工（gōng）件壓（yā）緊，先（xiān）點（diǎn）動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨（mó）閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的角（jiǎo）度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升（shēng）)，然後將密（mì）封（fēng）麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸（zhóu），可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準（zhǔn）確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平（píng）整（zhěng）度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研（yán），采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大大（dà）提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造（zào）、石油化工維修等行業的歡迎和好評。