產（chǎn）品參數

閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器（qì）控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓（yā）力輸（shū）入各部液壓係統，進行（háng）高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪（zhǎo）徑向同步移（yí）動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點（diǎn）。研（yán）磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自（zì）動伸縮調（diào）節功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位（wèi）置（zhì）。利用砂布（bù）研磨（mó）時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達（dá）O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點（diǎn）動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進行（háng）研（yán）磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整至零（líng）。按鈕（niǔ），(調（diào）斜度（dù）升和調斜度降)，研磨（mó）閘閥的閥座和閥瓣將工作台的（de）角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封（fēng）麵（miàn）、研具及研磨（mó）軸較整中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心軸，可獲得不同（tóng）的偏心量在旋轉時（shí），使研（yán）具和密封麵旋轉中心移（yí）動變（biàn）化，提高密（mì）封麵（miàn）準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度和降度精糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要（yào）精（jīng）研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效提（tí）高密（mì）封麵（miàn）精密度能達到最終技術要求。

通過（guò）實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修（xiū）等行（háng）業的歡迎（yíng）和好評。