產品參數

閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式（shì）研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋（xuán）塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節（jiē）閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨（mó）設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥（fá）門（mén）密封麵（miàn）的研（yán）磨。閥門檢（jiǎn）修後，應進（jìn）行（háng）水壓（yā）試（shì）驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓（yā）力（lì）下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥（fá）雙麵研磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不用車床的（de）切削過程，閥頭或閥（fá）座上的麻點或小孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方（fāng）法進（jìn）行檢修。研（yán）磨過程（chéng）分（fèn）為粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷（xiàn），使密封麵得到較高平整度和（hé）一定（dìng）的光潔度，為密封麵的（de）中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密（mì）封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地（dì）把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的粗（cū）紋（wén）路，進一步（bù）提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小（xiǎo），有利於降低粗糙度；同時應（yīng）更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接觸平麵（miàn）應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥（fá）門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥門（mén）的閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封（fēng）麵的密合。研磨時一（yī）般順（shùn）時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待（dài）磨得（dé）發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹（gàn）淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後（hòu），再把（bǎ）其他缺（quē）陷消除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放下（xià）；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削（xuē），提高密（mì）封麵的平整度（dù）和光（guāng）潔度。