產品（pǐn）參數（shù）

YFA-F型液壓南京閥門試壓機用於高、中、低壓閥（fá）門的檢驗和試驗施工，液壓（yā）閥門試壓機（jī）可適用於試壓試驗的閥門種類繁多，有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶（dié）閥、旋塞閥、排汙閥、蒸汽（qì）疏水器、Y型過濾器（qì）等。為確保閥門檢驗試驗工作安全、順利進行，羅浮閥門集團浙江南京西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液（yè）壓閥門試壓（yā）機，浙江西高泵（bèng）閥製造的試壓機質量可靠（kào），操作方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥（fá）門壓力試驗用壓力表必須經（jīng）權威部門檢定合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥（fá）門殼體試（shì）壓機上對閥體和（hé）閥（fá）蓋等聯結而成的整個（gè）閥門外（wài）殼進行的壓力試驗。目的是（shì）檢（jiǎn）驗閥體和（hé）閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。

閥（fá）門密（mì）封試驗

在閥門密封（fēng）試驗台上檢驗啟閉件（jiàn）和閥（fá）體（tǐ）密（mì）封副密封（fēng）性能的試驗。

閥門（mén）上密封試驗

在液壓閥門試（shì）壓機上檢驗閥杆與（yǔ）閥蓋密封副密封性能的試驗。

南京（jīng）閥門液壓測試（shì）台的（de）外形結構示意（yì）圖：

當設計單位或業主（監理（lǐ））對閥門檢（jiǎn）驗、試驗有特殊要求（qiú）時，應按（àn）設計或業主（監理）技術要求在（zài）液壓閥門試壓（yā）機上進行檢驗、試驗。閥門必須具有質量（liàng）證明文件。閥體上應有製造廠銘（míng）牌，銘牌和閥體上應有（yǒu）製造廠（chǎng）的名稱，閥門型（xíng）號，公稱壓力，公稱通徑等標識（shí）。

閥門的產（chǎn）品質量證明文件（jiàn）應有如下內容：

1）閥門生產商的名（míng）稱及出廠日期。

2) 產品名稱及（jí）規格型號。

3）公稱壓力，工程直徑，適（shì）用介質及適用溫度。

4）依據的標準、檢驗結論（lùn）及檢驗（yàn）日期。

5）閥（fá）門出（chū）廠編號。

6）閥門檢驗人員及（jí）其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得有損傷，缺件，銘牌脫落等現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙，閥門兩端應設（shè）防護蓋保護（hù）。閥（fá）門外（wài）露的螺紋、閥杆和接管部（bù）分應有保護措施。

3）閥門外表應無油（yóu）漆脫（tuō）落和損傷缺陷，鑄件表麵（miàn）應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂（liè）紋（wén）等缺（quē）陷，鍛製加工表麵（miàn）應無夾層（céng）、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作（zuò）應靈活輕便，開閉不（bú）得（dé）有卡澀現象，閥杆的全開全閉位置應符合要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺母的（de）螺紋應光滑，不得有毛刺和開裂等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於（yú）全（quán）閉的位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位（wèi）置，防止灰塵沾染密（mì）封麵（miàn）。

4）止（zhǐ）回閥打壓機要檢驗止回（huí）閥的閥瓣或閥芯動作應靈活準確，無偏心、移位或歪斜的現象。

閥（fá）門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關人（rén）員（yuán）進入閥門試壓現場；

2、閥門試（shì）壓（yā）人員佩戴合格的（de）勞（láo）動保護用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現試壓過程中（zhōng）閥體有異響，應立即停止（zhǐ）閥門試壓作業，泄壓後檢查閥體及試壓設備（bèi）的完好情況。