產品（pǐn）參（cān）數

YFA-F型液壓寧（níng）波閥（fá）門試壓機用於高、中、低壓閥門的檢驗和試驗施（shī）工，液壓閥門試壓機可適用於試（shì）壓試驗的閥門（mén）種類繁多，有（yǒu）閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、排（pái）汙閥、蒸汽疏水器（qì）、Y型過濾器等。為確保閥門檢驗試驗工作安全、順（shùn）利進行，羅浮閥門集團浙江寧波西（xī）高泵閥有限公司提醒您購買（mǎi）有品牌的（de）液壓閥門試壓機（jī），浙江西高泵閥製造的（de）試壓機質量可靠，操作方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥門壓力（lì）試驗用（yòng）壓（yā）力表（biǎo）必須經權威部門檢定合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍（bèi）。

閥門殼體試驗（yàn）

在閥門殼體（tǐ）試壓機上對閥體（tǐ）和閥蓋（gài）等聯結（jié）而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力試驗（yàn）。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯結（jié）處在內的整個殼體的耐（nài）壓（yā）能力。

閥門密封試驗

在閥門密封試驗台上檢驗啟閉（bì）件和閥體密封（fēng）副密封性（xìng）能的試驗（yàn）。

閥門上密封試驗

在液壓（yā）閥門試壓機上檢驗閥杆與閥蓋密封副密封性能（néng）的試驗。

寧波閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

當設計單位或業主（zhǔ）（監（jiān）理）對閥門（mén）檢驗、試驗有特殊要求時，應按設計或業（yè）主（監理）技術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試驗。閥門必（bì）須具有質（zhì）量證明文件。閥體（tǐ）上應有製造廠（chǎng）銘牌，銘牌和閥體上應有製造廠的名稱，閥門型號，公稱（chēng）壓力，公稱通徑等標識（shí）。

閥門的（de）產品（pǐn）質量證明文件應有如下內容：

1）閥門（mén）生產商的名稱及（jí）出廠日期（qī）。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公稱壓力，工程（chéng）直徑，適用（yòng）介質及適用溫度（dù）。

4）依據的標準（zhǔn）、檢驗結論及（jí）檢（jiǎn）驗日期。

5）閥門出廠編號。

6）閥門檢驗人員及其簽章。

閥門試壓前（qián）進行（háng）外觀檢驗：

1）閥門不得有損傷，缺（quē）件，銘牌脫落等現象且內（nèi）應無積水、鏽蝕和髒汙，閥（fá）門兩端應設防護蓋（gài）保護（hù）。閥門外（wài）露的螺紋、閥杆和接（jiē）管部分（fèn）應有保護措施。

3）閥門外表應無油漆脫落和損傷缺陷，鑄（zhù）件（jiàn）表麵應平（píng）整光滑、無縮孔、毛刺、粘（zhān）砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製加工表（biǎo）麵（miàn）應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉不得有卡澀現象（xiàng），閥杆（gǎn）的全（quán）開全閉位置（zhì）應符（fú）合要求，閥杆和閥（fá）杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑，不得有毛刺（cì）和開裂（liè）等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於全閉（bì）的位置，旋塞閥（fá）、球閥應處（chù）於未開啟位置，防止灰塵（chén）沾染密封麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止（zhǐ）回閥的閥瓣或閥芯動（dòng）作應靈活準確，無偏心、移位或歪斜的現象。

閥門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關（guān）人員進（jìn）入閥門試壓現場；

2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護用品，做好防（fáng）護眼鏡等（děng）保護措施；

3、若發現試壓過（guò）程中閥體有異響（xiǎng），應立即停止閥門試壓作業，泄壓後檢查閥體及試壓設備的完好情（qíng）況。