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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

南通閥(fá)門殼體試壓機(jī)YFA-F型生產廠家

產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機(jī)是羅浮閥門集團浙江南通西高泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼體試壓(yā)機是對閥體(tǐ)與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前,不(bú)允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查(chá)庫存閥門時, 則不再除掉已有(yǒu)塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏, 不得有閥門結構損傷。


閥(fá)門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零(líng)件的油漬,將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下(xià)將閥門(mén)安裝好。 

②閥門殼體試壓機將(jiāng)螺栓擰緊(jǐn)到預定的力矩值或拉力(lì)值,並記錄(lù)下該值(zhí)。 

③用合適的熱電耦與閥門連(lián)接,從而能在整個試驗過(guò)程中監(jiān)控閥(fá)體、閥蓋的溫度。

南通閥門液壓測試台


閥門殼體試壓機試驗 

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口(kǒu)頂部沒有汽化(huà)氣體的位置。 

②在室溫下用氦氣以更大閥座(zuò)試驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態下,然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進(jìn)行(háng)冷卻,液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程(chéng)中一直向閥門提(tí)供氦氣。在冷卻過程中,用(yòng)安裝在適當位置上(shàng)的熱電偶對閥體和(hé)閥蓋的溫(wēn)度進行監控。

水壓或(huò)氣(qì)壓殼體(tǐ)試驗後,在閥體和閥蓋的連接處,閥門(mén)的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹(gàn)燥的無油空氣或氮氣進行殼體(tǐ)密封試驗。其餘與普(pǔ)通閥(fá)門相同。

南通閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

南通閥門液壓測試台

液壓油缸的操作(zuò)順序

1開啟閥門殼體試壓機電源(yuán)及水泵控製電源。

2按“油(yóu)泵啟動”按鈕,油(yóu)泵(bèng)運行,油泵指示燈(dēng)亮。

南通閥門液壓測試台(tái)南通閥門液壓測試台

3調整壓緊油缸壓力

 根(gēn)據被測閥門規格及測試內容,按數據表調(diào)整壓緊油缸(gāng)更大壓力;將壓緊油缸伸出到更大位(wèi)置,調節遠程調壓旋鈕,將遠程調壓壓力(lì)表調到規定數值(zhí)。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移出,到設定位置限位開關動作,工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上,中心(xīn)對齊。

6工作平台移(yí)進

 按“工作台移進”按鈕,移動(dòng)油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工(gōng)作(zuò)台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時(shí)按右上角“工作台壓緊”按(àn)鈕和左下角“壓緊”按鈕(niǔ),壓緊油缸伸出。

8壓(yā)緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測(cè)試時,上盲(máng)板與閥門(mén)密封端麵接觸,觀(guān)察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥(fá)門的殼體試壓(強度(dù)試壓)及密封測試;

 當閥門做流量孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。

南通閥門(mén)液(yè)壓測試台

相關標簽(qiān): 閥門試壓機(jī)

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